На правах реклами:

Можна також використовувати властивість розчинності гидроксидов натрію й літію й проводити мливо глинозему в їхньому водяному розчині для одержання суспензії глинозему в розчині гидроксидов лужних металів. Распылительная сушіння цієї суспензії в розчині дозволяють одержати порошок, кожна частка якого має однаковий хімічний склад. Після одержання гомогенного порошку з нього необхідно сформовать трубки або диски, і широке поширення одержали два способи формования.

Ізостатичне пресування - зручний метод формования керамічних порошків, і цим способом можна легко виготовляти заготівлі із глинозему. Він володіє тим перевагою, що є добре відпрацьованим і швидким методом виготовлення сирих заготівель і може бути легко автоматизований за умови, що порошок має гарними реологическими властивості. До числа менш традиційних ставиться метод электрофоретического осадження.

Він вимагає більше ретельного контролю властивостей порошку й середовища, у якій відбувається формование, але швидкість осадження порошку може бути досить високої й кінцевий продукт має дуже гарну мікроструктуру. Для того щоб спекти отримані сирі заготівлі в щільну полікристалічну кераміку, потрібна температура близько 1600°С, а для запобігання надмірного росту зерен необхідно ретельно контролювати часовий^-часовий-температурно-часовий режим під час спікання.

Для спікання застосовуються як періодичний, так і безперервний методи випалу, але в обох випадках для запобігання втрати натрію необхідно здійснювати капсулирование заготівель. Виключення представляє метод зонного спікання, при якому трохи перших гартованих заготівель створюють збагачену натрієм атмосферу, і це дозволяє запобігти надмірній втраті натрію при спіканні після заготівель, що дмуть.