На правах реклами:

При двоступінчастому спіканні швидкість спікання на одній з ділянок різко зменшується. На підставі того, що пористість впливає на ріст кристаллитов на ранній стадії спікання, зроблений висновок, що швидке ущільнення на вертикальній частині S образної кривої може дати нерівномірний розподіл пористості й, отже, приводить до росту кристаллитов.

Критичним для цього механізму спікання є состояниес із 80-ой щільністю від рентгенографічної; близька до цього значення щільність (80%) спостерігається при досягненні оптимальної температури першого піка спікання, що відповідає 0% усадки. Яткар і ін. ще більше вдосконалили можливість керування мікроструктурою кераміки, сполучаючи процес одержання порошків і попередню термообробку при 1480°С (перший пік спікання).

Для матеріалів, отриманих за технологією й приготовлених із частково конвертованого порошку (тобто підданого випалу при 1250°С), розмір зерен кристаллитов удалося зменшити. При швидкому спіканні до остаточного ущільнення сполук для одержання глинозему повний перехід у фазу глинозему здійснити не вдається. Для повного перетворення глинозему в глинозем використовують отжиг після спікання але тривала витримка (8 год при 1480°С) для виробництва великого масштабу не вигідна.

Дункан і Вест (досліджували кінетику зміни сполуки кераміки в процесі утворення фази глинозему при 1500°С и вплив сполуки кераміки на цей процес. При дослідженні сполук у системі знайдено, що навіть порівняно мала зміна концентрації того або іншого компонента приводить до істотної зміни часу досягнення рівноваги при утворенні глинозему.

Так, для сполуки 9,29 вага 0,79 вага. (3,5 мол.L) цей час дорівнює 11 год, у той час як сполуці з 8,67 вес.вага. Для встановлення рівноваги необхідно менш 1 ч. Цей результат може бути пов'язаний з утворенням низкоплавкой эвтектики. Яткар і ін. зуміли скоротити процес спікання, додавши до частково перетвореного порошку порошокзатравку
глинозему.

Збільшення числа зародків приводить до того, що перехід у фазу глинозему здійснюється повністю під час швидкого спікання. При використанні 2 запали глинозему з розміром часток 5 напівтемних піддані спіканню при 1600°С у плин 5 хв зразки мали питомий опір 3,5-4,5 Ом-См (300°З). Автори роботи успішно об'єднали процес, попередній випал при 1480 С и внесення запалу.