На правах реклами:

Недоліком глинозему, підданого спіканню по описаному вище режиму, є не тільки низька міцність через дуплексну мікроструктуру, але й відносно низький ступінь перетворення фази в глинозем. Фазове перетворення відбувається з меншою швидкістю, чим ущільнення. Для підвищення змісту глинозему й, як наслідок цього, збільшення провідності, необхідні висока температура й тривала витримка при спіканні, хоча для запобігання росту зерен і підвищення міцності необхідні низькі температури спікання.

Тому до вибору режиму спікання потрібно підходити з огляду на ці обставини. Зазначене протиріччя вдалося дозволити принаймні двома способами, мезду якими, очевидно, існує взаємозв'язок. Ці рішення засновані на спостереженні, що більші зерна дуплексної мікроструктури складаються із глинозему. Про це свідчить відсутність розщеплення дифракційних ліній, властивому тільки глинозему на порошкових рентгенограмах, отриманих без обертання зразка що характерно для зерен малого розміру.

Звідси робиться висновок про поганий розподіл оксиду літію у вихідному порошку. Виркар і ін. показали, що для кращого розподілу оксиду літію в матриці глинозему, його краще вводити у вигляді об'ємної шнельной фази, що попередньо одержують простою взаємодією літій утримуючого компонента. Літієву шпінель із однаковим успіхом можна додавати як до непрореагировавшим соди й так і до вже готового порошку глинозему.

Такий прийом дозволяє збільшити частку фази й одержати кераміку з гарною мікроструктурою. Інший метод керування мікроструктурою, запропонований Дунканом, заснований на результатах експериментів по спіканню дисків діаметром 90 мм, попередньо обпалених при 150°С, разом з дисками, не підданими попередній термообробці. Спікання проводили в наступному режимі: нагрівання зі швидкістю 200°С/год до 1400°С, потім зі швидкістю 120°С/год до температури 1610°З.

Механізм, по якому це спікання відбувається, остаточно не з'ясований, детально він розглядається в роботі. Пропонуються два можливих пояснення процесів, що протікають при спіканні. У випадку, коли використовується процес, перед тим як швидкість росту кристаллитов стає переважної, у кераміку повинна існувати деяка критична концентрація зародків глинозему. Стадія охолодження дуже важлива при двоступінчастому спіканні через те, що ріст кристаллитов зупиняється, а фазове перетворення глинозему в глинозем триває.

Таким чином, при повторному досягненні температури першого піка в спекаемом матеріалі є вже більша кількість зародків быстрорастущей фази глинозему. Імовірність утворення великих кристаллитов, таким чином, зменшується. Інший механізм двоступінчастого спікання запропонований Палмуром і ін.відповідно до якого зміна швидкості спікання впливає на розмір зерен.