На правах реклами:

У контейнері з товарного Mg20, що містив домішки Сой (0,5%) і Si(1,0%). Присутність оксидів кремнію й кальцію в оксиді магнію приводить до утворення фази CaO MgO SiOa. Що є рідкої при температурі спікання глинозему; забруднення Mg залізом також приводить до виникнення фази з низькою температурою плавлення.

Наявність рідких фаз у тиглях із Мд несподіваним образом порушує рівновага між спекаемыми виробами й окружащей газовим середовищем, і ущільнення глинозему до кінця не відбувається. Оскільки Сао розчиняється в Мдо під час спікання, важливо мати керамікові з низьким рівнем домішки Si щоб запобігти утворенню рідин з низькою крапкою плавлення.

Спікання контейнера з оксиду магнію при такій же температурі (1600°С), як і спікання глинозему. По сталій практиці фірма "Бритиш рейл" використовує контейнери з Мg0 для спікання глинозему в електричних печах; їхній термін служби (кілька сотень циклів) скоріше визначається випадковими ушкодженнями, чим сумарним часом знаходження при температурі спікання електроліту. При виборі режиму спікання необхідно брати до уваги погану стійкість Мдо стосовно теплового удару.

Із цим особливо варто вважатися при швидкому охолодженні сучасних печей з теплоізоляцією з волокнистих матеріалів, у яких основна частка утримуваного тепла доводиться на спекаемые вироби й вогнетривкі підставки, а не на стінки печі. Режим спікання. Ряд досліджень присвячений проблемам руйнування заготівель на початковій стадії спікання. Для того щоб збереглася цілісність заготівлі, необхідно виключити в режимі спікання стадії, сопрововдающиеся швидкою втратою маси й фазовим розкладанням.

Вище 700°С спостерігається розширення заготівель, що пов'язане з утворенням алюмінату натрію, а вище 800°С, коли алюмінат натрію або оксид алюмінію починають спікатися, спостерігається усадка. Між 50 і 1200°С відбувається заключне розширення внаслідок утворення суміші й глиноземів, у якій частка фази глинозему залежить від способу одержання вихідного порошку. Бугден і Дункан показали, що розміри заготівель із суміші й глиноземів змінюються по типової S-Образній кривій, центральна частина якої відповідає швидкому ущільненню при швидкості нагрівання 70°С/ч.

По такому режимі з максимальною температурою близько 1600°С, властива дуплексна мікроструктура. Розмір зерен сильно залежить від максимальної температури й часу витримки. При спіканні ж чистого глинозему висока температура й тривала витримка можуть приводити до відносно дрібнозернистої структури з нормальним розподілом часток по розмірах; Фалли й ін. повідомили, що після спікання глинозему при 1850°С середній- розмір кристаллитов становить приблизно 15 напівтемний