На правах реклами:

Це зменшує ризик зіпсувати заготівлю перед спіканням, коли її міцність невисока, і дозволяє одержати точно задану довжину спеченного виробу. Відомо, що технологія ізостатичного пресування більше ефективне, чим одноосьове пресування; цей метод дозволяє уникнути неоднородностей щільності по довжині прессовки, які виникають через тертя порошку об стінки прессформы й поганої передачі тиску до центра зразка.

Сили, що приводять до ущільнення, у цьому випадку не обмежені поверхневим натягом, як це має місце при шликерном лиття. Ізостатичний тиск можна міняти в межах можливостей установки відповідно до характеру ущільнення порошку з даним розподілом часток по розмірах. Ізостатичне пресування тонкостінних трубок глинозему із закритим куполообразным кінцем дозволяє сполучити гнучкість у виборі типу порошку з можливістю досягнення високої сирої щільності заготівель.

При використанні экструзии або методу электрофоретического осадження вибір цілком певного порошкового матеріалу диктує технологія, вона ж жорстко визначає режими. Ізостатичним пресуванням можна формовать практично всі порошки. Втім, можуть існувати якісь особливі причини для вибору того або іншого методу формования (наприклад гладка поверхня у виробах, отриманих электрофоретическим осадженням).

Продуктивність одержання заготівель можна легко збільшити як при сухому, так і при мокрому способі пресування. При сухому пресуванні оснащення перебуває усередині камери пресування й становить із цією камерою єдине ціле. При мокрому способі окремі заповнені форми, якщо потрібно, різного розміру й виду, поміщають у гідравлічну рідину, що перебуває в робочій камері; остання потім закривається й у ній нагнітається тиск.

Масове виробництво глинозему методом распылительной сушіння з наступним автоматизованим ізостатичним пресуванням, очевидно, буде економічно вигідним. Таке виробництво буде мати багато загального із сучасним виробництвом ізоляторів свіч запалювання, з тією різницею, що остаточний розмір ізоляторів одержують притиранням изостатически спресованих трубчастих заготівель перед спіканням. Більше близький аналог - це виробництво тонкостінних прозорих труб із глинозему, які використовуються в лампах, наповнених парами натрію