На правах реклами:

Опис процесу. Ізостатичне пресування полягає в стиску рідиною полімерної оболонки, що містить прессуемый порошок, що оточує циліндричне оправлення. При скиданні тиску оболонка повинна відразу ж відділитися від спресованої заготівлі, що, у свою чергу, після пружної релаксації відділяється від оправлення й зсковзує з її, незважаючи на паралельність стінки оправлення, і внутрішньої стінки заготівлі.

Існує мінімальний тиск, що дозволяє провести цю операвдю; воно становить приблизно 85 Мпа для неповністю прореагировавшего порошку, отриманого методом распылительной сушіння. Внаслідок пружної релаксації в осьовому напрямку довжина заготівлі по внутрішній поверхні виявляється на 1-2 мм більше, ніж довжина оправлення. Немає ніяких сумнівів у тім, що головне завдання при ізостатичному пресуванні - це вибір полімеру для оболонки, що не буде взаємодіяти з порошком.

Взаємодія полімеру із прессуемым матеріалом приводить до того, що після скидання тиску ці два матеріали прилипають друг до друга, що є ознакою їхньої несумісності при пресуванні. Експерименти проводилися з різними эластомерамии, зокрема, показано, що силіконова гума не підходить для пресування порошку, отриманого методом распылительной сушіння. Здійснив формование трубок электрофоретическим осадженням з наступним ущільненням їхнім ізостатичним пресуванням.

Трубка на оправленні була поміщена в оболонку з латексу, постачену герметизирующим кільцем, і изостатически спресована при тиску 200 Мпа. Оболонки з латексу одержують методом занурення, що може приводити до неоднакової товщини їхніх стінок. Це, у свою чергу, може викликати неоднорідність по товщині стінки отриманої заготівлі. У роботі Депланше ці труднощі не зустрілися, оскільки ізостатичне пресування застосовувалося після электрофоретического формования.

Для проведення ізостатичного пресування в масовому масштабі необхідно точно встановити розміри полімерної оболонки й металевого оправлення, щоб розмір підданих спіканню трубок задовольняв заданим допускам. Головні розміри прессформы - діаметр порожнини, у яку засипається порошок, і діаметр металевого оправлення. Ці розміри необхідно встановити окремо для кожного порошку. Ступінь ущільнення порошку на оправленні, що задає внутрішній діаметр майбутньої трубки, визначає товщину її стінок.

Внутрішній діаметр трубки залежить від усадки заготівлі під час спікання. Всі ці міркування враховані в конструкції оснащення для ізостатичного пресування, описаної в і складається з поліуретанової оболонки й металевого оправлення для одержання трубок з напівкруглим кінцем діаметром 37 мм і довжиною 360 мм. Поліуретанова оболонка, відлита на металевій формі, була точно підігнана до металевого оправлення.