На правах реклами:

Спікання й наступний отжиг проводять як одну операцію. Електроліт поміщають у трубки з оксиду алюмінію, попередньо оброблені із внутрішньої сторони оксидом натрію. Щоб спекать трубки електроліту великого розміру (тобто довжиною 500-600 мм і діаметром 30-50 мм), необхідно вдосконалити цю операцію. Для досягнення оптимальної продуктивності спікання необхідна також розробка печей, що дозволяють здійснювати паралельне протягання декількох (до 6 шт.) трубок.

Для одержання трубок із глинозему також намагалися застосувати вертикальний варіант безперервного спікання з капсу-лированием; через обмеження на висоту вертикальних печей необхідна швидкість протягання трубок виявляється дуже малою (0,2-2,2 див/хв). При такої низької швидкості, що не дозволяє досягти високої пропускної здатності печі, економічна доцільність процесу виявляється під сумнівом. У світлі цього періодичне спікання може бути економічно більше вигідним.

При більше високих швидкостях протягання операція отжига після спікання повинна була б проводитися в інших печах періодичної дії, у противному випадку висота вертикальної печі була б неприйнятно великою. Звичайно при вертикальному безперервному спіканні виробу, поміщені у вогні завзяту кераміку, проходять у печі зверху долілиць.