На правах реклами:

При формовании маленьких трубок діаметром 10 мм і дайной 100 мм проблеми різної товщини стінок не виникає. При формовании оольших трубок на початкових стадіях розробки методу ЭФО діаметр трубок у дна відрізнявся від діаметра у верхній частині приблизно в півтора разу; спостерігалася також неоднаковість товщини по окружності трубки; причини цих перекручувань форми істотно різні. Зміни товщини трубок по їхній довжині пов'язані із седиментацією часток.

У результаті цього локальна концентрація часток у закритого кінця трубки поблизу дна суспензионного контейнера може істотно підвищуватися. Швидкість осадження, відповідно до рівняння пропорційна локальної концентрації часток. Осідання часток на дно контейнера є складною проблемою при одержанні трубок великого розміру, оскільки більша товщина опадів вимагає й більшого часу проведення формования.

Просте рішення цієї проблеми перемішування суспензії під час осадження. Однак необхідний ретельний вибір конструкційних матеріалів для системи подачі й перемішування суспензії. При невдалому виборі матеріалу останній може вплинути на заряд часток. Крім того, суспензія, а отже, і осад, можуть бути сильно забруднені матеріалом мішалки, оскільки глинозем - абразивний матеріал.

З іншої сторони зміни товщини стінок трубок можуть виникати через неоднорідність електричного поля. У технологічному процесі фірми "Дженерал електрик" неоднорідність поля, що виникає внаслідок складної геометрії осередку для осадження, приводить до істотних проблем при формовании трубок великого діаметра. Під час формования концентрація суспензії зменшується до 30% початкової величини.

Осадження із ще більш розведеної суспензії недоцільно, тому що час осадження стає надмірно більшим. При утворенні маленьких трубок діаметром 10 мм із однієї суспензії краще проводити осадження від п'яти до семи заготівель; у цьому випадку застосовують осередок для электрофоретиче-ского осаадения діаметром,у чотири рази більшим, ніж діаметр пуансона.

Це приводить до деякої невизначеності при контролі маси осаду (середньої товщини стінок), тому що час осаадения відповідно до рівняння назад пропорційно концентрації часток. При виробництві ж трубок великого діаметра варто дуже уважно контролювати товщину їхніх стінок і тому із суспензії одержують при осаадении тільки одну трубку. При одержанні трубок середнього розміру (діаметром 28 мм) у контейнері діаметром, у півтора разу більшим, ніж діаметр пуансона, концентрація суспензії зменшується на 70.